Teknologi Cetakan

Proses cetakan injeksi plastik untuk komponen Plastik

• 2021-08-13

Plastikcetakan injeksiadalah proses utama pembuatan komponen plastik. Meskipun perkakascetakan injeksi plastikmahal, biaya per bagiannya sangat rendah. Saat ini sebagian besar perusahaan mencariprodusen cetakan Cinapemasok untuk mengurangi biaya cetakan.

 Cetakan injeksi plastik adalah proses industri yang populer dan ekonomis untuk pembuatan berbagai macam produk konsumen plastik. Ini termasuk kenop, ring, katup, katrol, roda gigi, perkakas listrik, tutup botol, mainan, panel mobil, monitor komputer, keyboard, furnitur dan sebagainya. Barang-barang ini diproduksi secara massal menggunakan mesin cetak dengan berbagai ukuran dan berbagai kebutuhan khusus.

Ituproses cetakan injeksi plastikbiasanya dimulai dengan seorang desainer industri atau insinyur yang merancang suatu produk. Ini ditindaklanjuti dengan karya apembuat perkakas atau pembuat cetakanyang membuat cetakan agar sesuai dengan desain yang dibuat. Cetakan ini terbuat dari logam dan biasanya dibuat menggunakan baja atau aluminium. Dengan menggunakan mesin, mereka dibuat untuk mendapatkan bentuk persis yang diinginkan sesuai desain. Setelah ini selesai, proses pembuatan plastik sebenarnya akan mengikuti.

Cetakan injeksi plastik melibatkan pengambilan plastik dalam bentuk pelet atau butiran dan memanaskan bahan tersebut hingga diperoleh lelehan. Kemudian, lelehan tersebut dimasukkan ke dalam ruang/cetakan terpisah dan dibiarkan “mendingin” hingga mencapai bentuk yang diinginkan. Cetakan kemudian dibuka dan bagian tersebut dikeluarkan, pada saat itu siklus diulangi.

Pilihan jenis plastik yang digunakanCetakan plastiktergantung pada jenis produk yang dibuat, persyaratannya, dan anggaran keseluruhan. Dari ratusan plastik yang tersedia, hanya sedikit yang aman digunakan konsumen. Beberapa yang digunakan diplastikcetakan injeksiprosestermasuk polistiren, polikarbonat, polipropilen, polietilen, poliamida, polivinil klorida, Teflon®, Delrin®, dan akrilik.

Terutama, dua bahan yang terlibat dalamproses cetakan injeksi plastikadalahtermoplastik dan plastik termoset. Contoh plastik termoset adalah Epoxy dan Phenolic, sedangkan nilon dan polietilen merupakan contoh termoplastik. Plastik dicairkan dan ditempatkan ke dalam tong yang dipanaskan di mana plastik tersebut dicampur dan membentuk rongga cetakan, yang didinginkan dan dikeraskan.

Mesin yang digunakan diproses cetakan injeksi plastikterdiri dari sekrup bolak-balik yang diperlukan untuk mencampur butiran. Ada juga pola bergerak yang bertugas mencetak plastik menjadi bentuk yang diinginkan. Semua ini terjadi di bagian penjepitan.

Bagaimanapun, produksi cetakan injeksi plastik dapat dilakukan melalui perkakas yang murah. Produksinya dapat dibuat dari tutup botol, wadah, peralatan rumah tangga, sisir plastik, dan masih banyak lagi. Sangat menyenangkan untuk memanfaatkan fitur perkakas murah dari teknik manufaktur ini.

Satu-satunya hal yang diperlukan adalah pemilihan bahan yang tepat berdasarkan kekuatan serta fungsi keseluruhan yang diharapkan pada bagian akhir. Parameter produksi yang berbeda juga harus diperhitungkan.

Cetakan plastikadalah satu-satunya cara yang dapat Anda lakukan jika Anda maumenghasilkan produk dalam jumlah besar. Dengan menggunakan metode ini, Anda dapat menghindari biaya tenaga kerja yang mahal dan bahan yang Anda butuhkan relatif murah. Anda juga dapat meminimalkan kehilangan sisa dan akan terjadi pengembangan toleransi yang tinggi selama produksi.

Memang benar, plastik tidak dapat terurai sehingga tidak ramah lingkungan. Namun, ituproses cetakan injeksi plastikmempunyai peran positif dalam mengurangi sampah. Plastik yang digunakan dalam proses ini dapat digunakan kembali sesering yang diperlukan.

Jika Anda memiliki proyek yang siap dijalankancetakan plastik, Anda dipersilakan untuk mengirimkan kepada kami, kami akan menawarkan penawaran harga kepada Anda dan akan meninjau gambar Anda dan membawa beberapa masalah teknis, selamat datang untuk mengirimi kami email

MENANDAI: