Teknologi Cetakan Plastik

  • 2021-08-13

Cetakan plastikteknologiterus berkembang seiring dengan pasar dan kemajuan ilmu pengetahuan.Cetakan plastikadalah proses yang digunakan dalam memproduksikomponen plastikuntuk berbagai industri.

Ketika bahan resin plastik dipanaskan maka resin akan mengalir, kemudian dapat diinjeksikan ke dalam cetakan. Acetakan plastikterdiri dari dua bagian yang disebut sebagai sisi “A” (sisi rongga) dan sisi “B” (sisi inti). Sisi “A” adalah tempat masuknya plastik cair ke dalam cetakan, dan sisi “B” berisi sistem ejektor yang mengeluarkan bagian-bagian dari cetakan.

Cetakan Plastik Mencakup Banyak Istilah dan Komponen

Cetakan plastikdiperlukan banyak komponen untuk membuatnyakomponen plastik berkualitas tinggi. Di bawah ini adalah beberapa terminologi yang digunakan untuk menggambarkan komponen dan proses yang diperlukan saat memproduksicetakan injeksibagian ed:

  • Seriawan – ini menghubungkan nozelcetakan injeksimesinke pelari utama, atau rongga

  • Pelari – komponen ini menghantarkan plastik yang meleleh dari sariawan ke gerbang dan ke bagian tersebut

  • Gerbang – ini adalah bukaan yang memungkinkan plastik cair dimasukkan ke dalam rongga cetakan

  • Cetakan Pelari Dingin– desain ini melibatkan plastik yang masuk ke dalam “sariawan” dan kemudian berjalan melalui “pelari” yang kemudian memasuki rongga bagian melalui berbagai “gerbang”.

  • Cetakan Pelari Panas – desain ini adalah rakitan komponen yang dipanaskan dulumenyuntikkan plastik cairke dalam rongga cetakan. Cetakan Hot Runner biasanya membuat cetakan lebih mahal untuk diproduksi tetapi memungkinkan penghematan dengan mengurangi sampah plastik dan mengurangi waktu siklus.

Saat mengamatiproduk cetakan plastik, Anda akan sering melihat garis di antara sisi-sisi berbeda dari bagian plastik yang sudah jadi. Berikut ini beberapa penjelasan mengapa suatu bagian mempunyai tampilan tertentu:

  • Garis Perpisahan– ini terjadi dimana saja ada dua potong cetakan yang bertemu.

Ada juga beberapa konfigurasicetakan plastik. Konfigurasi ini digambarkan sebagai

berikut:

  • Cetakan Dua Piring– terdiri dari satu garis perpisahan dimana cetakan terbelah menjadi dua bagian.  Sariawan, pelari, gerbang, dan rongga semuanya berada di sisi cetakan yang sama.

  • Cetakan Tiga Piring – mempunyai pelat pelari di antara separuh bergerak dan separuh tetap.  Cetakan ini akan memiliki dua garis perpisahan dan digunakan karena fleksibilitasnya dalam lokasi gerbang.

  • Cetakan yang Tidak Bisa Dibuka – adalah apa yang digunakan ketika ada persyaratan untuk benang jantan atau betina pada komponen plastik

  • Cetakan Aksi – ini terdiri dari aksi bubungan mekanis yang tergabung dalam desainnya, bila diperlukan lubang, slot, undercut atau ulir yang tidak tegak lurus terhadap garis perpisahan.

  • Cetakan Unit LUMPUR– ini adalah kerangka kerja standar untuk perangkat (bingkai-u), yang memungkinkan pembuatan sisipan perkakas dengan mesin khusus untuk komponen tertentu.

Cetakan Plastik Besar Lebih Murah Biayanya 

Cetakan injeksi plastikmenawarkan banyak industri sejumlah besar manfaat.  Dalam jumlah besar, pencetakan jauh lebih murah dibandingkan dengan pengerjaan bagian satu per satu. Kecepatan produksi secara keseluruhan juga jauh lebih cepat dengan pendekatan ini. Inilah salah satu dari banyak alasan mengapa ada begitu banyak jenis proses pencetakan injeksi. Beberapa di antaranya termasuk:

Masukkan Cetakan – Ini adalah proses menempatkan amasukkan logam ke dalam cetakan dan kemudian cetak plastik di sekitar sisipan.  Karena beberapa komponen diproduksi bersamaan – hal ini menghilangkan kebutuhan akan operasi perakitan sekunder.

cetakan berlebih– Ini adalah prosescetakan berlebih, dan produksibagian cetakan injeksiyang secara mulus menggabungkan plastik kaku dengan elastomer seperti karet.

Cetakan Keluarga – Ini adalah proses yang memanfaatkan cetakan yang berisi berbagai bentuk rongga untuk mencetak semuanyakomponen plastikuntuk satu bagian yang selesai.  Cetakan keluargadigunakan ketika komponen plastik yang berbeda dibuat dari bahan yang sama.

Ruang Bersih Cetakan Injeksi– Ini adalah proses yang terutama digunakan untuk komponen medis. Itu adalahproses pencetakan injeksiyang dilakukan di lingkungan ruang bersih untuk melindungi bagian-bagian dari kontaminan.

Saat mempertimbangkan untuk memilikibagian plastik dirancang dan dicetak khusus– SINCERE TECH adalah mitra ideal untuk komponen atau perangkat plastik Anda.

SINCERE TECH adalah solusi sumber tunggal untuk perangkat Anda dengan menyediakan pembuatan cetakan, desain, dan rekayasa,cetakan injeksisebaikruang bersih cetakan injeksidan operasi sekunder apa pun yang mungkin diperlukan untuk menyelesaikan proyek Anda. hubungi kami sekarang untuk mengetahui informasi lebih lanjut

    MENANDAI:

Kirim Pertanyaan Anda Sekarang