Stamping Mati Pedia

  • 2021-10-12

Stamping mati

Stamping die adalah suatu peralatan proses khusus untuk mengolah bahan (logam atau nonlogam) menjadi bagian-bagian (atau produk setengah jadi) dalam proses cold stamping, yang disebut cold stamping die (umumnya dikenal dengan cold stamping die). Stamping adalah metode pemrosesan tekanan yang menggunakan cetakan yang dipasang pada mesin press untuk memberikan tekanan pada material pada suhu kamar sehingga menyebabkan pemisahan atau deformasi plastis untuk mendapatkan bagian yang diperlukan.


Isi

1 kategori

2 Pengetahuan dasar

3 Struktur khas

4 Baja berkekuatan tinggi

5 Mengetuk dalam cetakan

6 Stamping bahan mati


1 Klasifikasi

Bentuk cetakan stempel ada banyak, dan cetakan cetakan juga didasarkan pada sifat pekerjaan, struktur cetakan, dan bahan cetakan.


Klasifikasi menurut sifat prosesnya

A. Punching die Sebuah die yang memisahkan material sepanjang garis tertutup atau terbuka. Seperti blanking die, punching die, cutting die, slitting die, trimming die, cutting die, dll.

B. Cetakan Bending Cetakan untuk membengkokkan dan mengubah bentuk lembaran blanko atau blanko lainnya sepanjang garis lurus (bending line) sehingga diperoleh sudut dan bentuk benda kerja tertentu.

C. Cetakan gambar adalah cetakan untuk membuat bagian kosong lembaran menjadi bagian berongga terbuka, atau untuk selanjutnya mengubah bentuk dan ukuran bagian berongga tersebut.

D. Cetakan pembentuk adalah cetakan yang langsung mereplikasi benda kerja kosong atau setengah jadi sesuai dengan bentuk cetakan cembung dan cekung, dan bahannya sendiri hanya menghasilkan deformasi plastis lokal. Seperti cetakan menggembung, cetakan necking, cetakan flaring, cetakan pembentuk bergelombang, cetakan flanging, cetakan pembentuk, dll.

e. Cetakan memukau adalah menggunakan kekuatan eksternal untuk menghubungkan atau tumpang tindih bagian-bagian yang berpartisipasi dalam urutan dan cara tertentu untuk membentuk keseluruhan


Klasifikasi menurut tingkat kombinasi proses

A. Cetakan proses tunggal Dalam satu kali pengepresan, hanya satu cetakan proses stamping yang diselesaikan.

B. Cetakan majemuk Hanya ada satu stasiun, dan dalam satu pukulan pengepresan, dua atau lebih proses stamping dapat diselesaikan pada waktu yang sama di stasiun yang sama.

C. Die progresif (disebut juga die kontinu) Dalam arah pengumpanan blanko, terdapat dua stasiun atau lebih. Dalam satu pukulan pers, dua atau dua lintasan diselesaikan di stasiun berbeda satu per satu. Mati untuk proses stamping di atas.

D. Cetakan transfer menggabungkan karakteristik cetakan proses tunggal dan cetakan progresif. Sistem transfer robot digunakan untuk mewujudkan perpindahan cepat produk dalam cetakan, yang dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi produk, mengurangi biaya produksi produk, menghemat biaya bahan, dan memiliki kualitas yang stabil dan dapat diandalkan.


Diklasifikasikan menurut metode pengolahan produk

Menurut metode pemrosesan produk yang berbeda, cetakan dapat dibagi menjadi lima kategori: cetakan pelubang dan geser, cetakan pembengkokan, cetakan gambar, cetakan pembentuk, dan cetakan kompresi.

A. Punching dan shearing die : pekerjaan dilakukan dengan cara mencukur. Bentuk yang umum digunakan adalah cetakan geser, cetakan blanking, cetakan pelubang, cetakan pemangkasan, cetakan tepi, cetakan pelubang, dan cetakan pelubang.

B. Cetakan pembengkokan: Ini adalah bentuk pembengkokan benda kerja datar menjadi suatu sudut. Tergantung pada bentuk, keakuratan, dan volume produksi suku cadang, terdapat berbagai bentuk cetakan, seperti cetakan pembengkokan biasa, cetakan pembengkokan bubungan, cetakan pengeritingan, cetakan pembengkokan busur, cetakan pelubang lentur dan cetakan puntir, dll.

C. Menggambar cetakan: Menggambar cetakan adalah membuat blanko datar ke dalam wadah mulus dengan bagian bawah.

D. Pembentukan cetakan: mengacu pada penggunaan berbagai metode deformasi lokal untuk mengubah bentuk blanko. Bentuknya antara lain cetakan cembung, cetakan tepi keriting, cetakan leher, cetakan flensa lubang, dan cetakan tepi bulat.

e. Cetakan kompresi: Menggunakan tekanan kuat untuk membuat logam kosong mengalir dan berubah bentuk menjadi bentuk yang diinginkan. Jenisnya antara lain cetakan ekstrusi, cetakan timbul, cetakan timbul, dan cetakan tekanan ujung.


2.Pengetahuan dasar 

Pengetahuan dasar tentang terminologi stamping die

1. Pengeritingan

Hemming adalah proses stamping dimana tepi bagian proses digulung menjadi lingkaran tertutup. Sumbu lingkaran berkerut itu lurus.

2. Tepi melengkung

Crimping adalah proses stamping dimana tepi atas bagian yang berlubang digulung menjadi lingkaran tertutup.

3. Menggambar

Menggambar adalah proses stamping yang mengubah wol lurus atau bagian proses menjadi permukaan melengkung. Permukaan melengkung terutama dibentuk oleh perpanjangan material di bagian bawah pukulan.

4. Tarik tikungan

Lentur regangan adalah suatu proses injakan dimana deformasi lentur diwujudkan di bawah aksi gabungan gaya tarik dan momen lentur, sehingga seluruh penampang lentur dikenai tegangan tarik.

5. Menggembung

Bulging adalah proses stamping di mana bagian berongga atau berbentuk tabung diperluas secara radial ke arah luar. Sectioning Sectioning merupakan suatu proses stamping yang membagi proses pembentukan menjadi beberapa bagian.

6. Meratakan

Leveling adalah proses stamping untuk meningkatkan kerataan sebagian atau seluruh bagian planar.

7, terbentuknya naik turun

Ini adalah proses stamping yang mengandalkan perluasan material untuk membentuk sebagian depresi atau tonjolan di bagian proses. Perubahan ketebalan material pada pembentukan bergelombang tidak disengaja, yaitu sejumlah kecil perubahan ketebalan terbentuk secara alami selama proses deformasi, dan bukan merupakan persyaratan yang ditentukan oleh desain.

8. Membungkuk

Bending adalah suatu proses stamping yang menggunakan tekanan untuk menghasilkan deformasi plastis pada suatu material, sehingga dibengkokkan menjadi bentuk dengan kelengkungan dan sudut tertentu.

9. Memahat

Pahat adalah proses blanking atau punching dengan cetakan pahat yang bermata tajam. Tidak ada cetakan bawah untuk pahat, hanya pelat datar yang berada di bawah material, dan sebagian besar material yang akan dilubangi adalah non-logam.

10. Meninju lubang yang dalam

Pelubangan dalam adalah suatu proses pelubangan yang diameter lubangnya sama atau lebih kecil dari ketebalan bahan yang akan dilubangi.

11. Pengosongan

Blanking adalah proses stamping yang memisahkan material sepanjang kontur tertutup. Material yang dipisahkan menjadi benda kerja atau bagian proses yang sebagian besar berbentuk datar.

12. Leher

Leher adalah proses stamping yang memberi tekanan pada bukaan bagian berongga atau berbentuk tabung untuk mengecilkannya.

13, operasi plastik

Shaping merupakan proses stamping yang mengandalkan aliran material dan mengubah bentuk serta ukuran bagian proses dalam jumlah kecil untuk menjamin keakuratan benda kerja.

14. Renovasi

Renovasi adalah proses pencetakan yang memotong sejumlah kecil material di sepanjang kontur luar atau dalam untuk meningkatkan penyelesaian tepi dan tegak lurus. Proses perbaikan umumnya juga meningkatkan akurasi dimensi pada saat yang bersamaan.

15. Balik lubang

Pembubutan lubang adalah proses pelubangan yang mengubah material menjadi flensa samping di sekitar lubang bagian dalam.

16. Flensa

Flanging adalah proses stamping dimana material diubah menjadi sisi pendek sepanjang kurva kontur.

17, gambar dalam

Gambar dalam adalah proses pencetakan di mana wol lurus atau bagian proses diubah menjadi bagian berongga, atau bagian berongga tersebut selanjutnya diubah bentuk dan ukurannya. Selama penarikan dalam, bagian berongga terutama dibentuk oleh material yang terletak di luar dasar cetakan cembung yang mengalir ke cetakan cekung.

18. Gambar dalam yang terus menerus

Continuous drawing adalah metode stamping yang menggunakan cetakan yang sama (continuous drawing die) untuk secara bertahap membentuk bentuk dan ukuran yang diinginkan melalui beberapa gambar pada strip (coil).

19. Gambar yang menipis dan dalam

Penipisan dan gambar dalam adalah salah satu jenis proses menggambar dimana bagian proses berongga diubah lebih lanjut bentuk dan ukurannya, dan dinding sampingnya sengaja ditipiskan.

20, membalikkan gambar dalam

Gambar terbalik adalah proses menggambar dimana dinding bagian dalam dari bagian proses berongga diputar ke luar.

21. Gambar suhu diferensial

Penarikan temperatur diferensial merupakan suatu proses penggambaran yang menggunakan alat pemanasan dan pendinginan untuk membuat temperatur material yang akan mengalami deformasi jauh lebih tinggi dari temperatur material yang mengalami deformasi, sehingga meningkatkan derajat deformasi.

22. Gambar dalam hidrolik

Gambar dalam hidrolik adalah proses menggambar yang menggunakan cairan yang terkandung dalam wadah kaku atau fleksibel sebagai pengganti pukulan atau cetakan untuk membentuk bagian berongga.

23. Manik-manik

Manik-manik adalah sejenis gelombang. Ketika undulasi lokal muncul dalam bentuk rusuk, proses pembentukan undulasi yang sesuai disebut iga tekan.


3 Struktur khas

urutan pertama

Bagian-bagian proses, bagian-bagian ini secara langsung berpartisipasi dalam penyelesaian proses dan bersentuhan langsung dengan bagian yang kosong, termasuk bagian-bagian yang bekerja, bagian-bagian yang memposisikan, bagian-bagian bongkar dan pengepresan, dll.;

Kategori kedua

Bagian struktural. Bagian-bagian tersebut tidak berpartisipasi langsung dalam penyelesaian proses, juga tidak memiliki kontak langsung dengan blanko. Mereka hanya menjamin selesainya proses cetakan, atau meningkatkan fungsi cetakan, termasuk bagian pemandu, bagian pengikat, dan bagian standar. Dan bagian lainnya, dll, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1.1.3. Perlu diperhatikan bahwa tidak semua cetakan harus memiliki enam bagian di atas, terutama cetakan proses tunggal, tetapi bagian kerja dan bagian tetap yang diperlukan sangat diperlukan.


4 Baja berkekuatan tinggi

Stamping baja berkekuatan tinggi mati

Baja berkekuatan tinggi dan baja berkekuatan sangat tinggi saat ini telah mencapai bobot kendaraan yang ringan dan meningkatkan kekuatan tabrakan dan kinerja keselamatan kendaraan. Oleh karena itu, mereka telah menjadi arah penting pengembangan baja otomotif. Namun, seiring dengan meningkatnya kekuatan lembaran logam, proses cold stamping tradisional rentan terhadap retak selama proses pembentukan, sehingga tidak dapat memenuhi persyaratan pemrosesan pelat baja berkekuatan tinggi. Dalam kondisi dimana kondisi pembentukan tidak dapat dipenuhi, teknologi pembentukan hot stamping pada pelat baja berkekuatan sangat tinggi telah dipelajari secara bertahap secara internasional. Teknologi ini merupakan proses baru yang mengintegrasikan pembentukan, perpindahan panas, dan transformasi fasa struktural. Ini terutama menggunakan karakteristik peningkatan plastisitas lembaran logam dan penurunan kekuatan luluh dalam keadaan austenit suhu tinggi, dan proses pembentukan melalui cetakan.


5 Mengetuk dalam cetakan

Penyadapan dalam cetakan, juga dikenal sebagai penyadapan dalam cetakan, adalah teknologi baru yang menggantikan penyadapan manual tradisional. Peralatan sadap tradisional sudah tidak dapat lagi memenuhi kebutuhan produk stamping, dengan efisiensi yang rendah dan waktu pengerjaan yang lama. Jauh dari memenuhi kebutuhan pasar. Pengenalan teknologi penyadapan dalam cetakan membuat cetakan stempel benar-benar otomatis dan efisien. Rentang sadapannya bisa mencapai minimal M0,6, maksimal bisa mencapai M45, dan ketelitiannya bisa mencapai 0,01mm. Teknologi penyadapan dalam cetakan membuat produk tidak perlu diketuk secara manual untuk kedua kalinya. Kualitas produk ekstrusi terjamin, permukaan akhir bagus, efisiensi tinggi, dan biaya rendah. Ini banyak digunakan dalam stamping


6 Stamping bahan mati

Bahan yang digunakan untuk pembuatan cetakan stempel antara lain baja, karbida semen, karbida semen berikat baja, paduan berbahan dasar seng, paduan titik leleh rendah, perunggu aluminium, bahan polimer, dan sebagainya. Sebagian besar bahan yang digunakan untuk membuat cetakan stempel adalah baja. Jenis bagian kerja mati yang umum digunakan adalah: baja perkakas karbon, baja perkakas paduan rendah, baja perkakas kromium tinggi karbon tinggi atau baja perkakas kromium sedang, baja paduan karbon sedang, baja kecepatan tinggi, Baja dasar dan karbida disemen, baja karbida disemen berikat, dll.


    MENANDAI:

Kirim Pertanyaan Anda Sekarang