Aksesori cetakan
- 2024-10-29
Aksesori cetakan mengacu pada istilah umum untuk aksesori logam yang secara eksklusif digunakan dalam industri cetakan untuk cetakan stamping, cetakan plastik, atau peralatan otomasi FA. Aksesori cetakan meliputi: pelubang, pelubang, tiang pemandu, selongsong pemandu, pin ejektor, penggerak, selongsong bola baja, selongsong pemandu bebas oli, pelat geser bebas oli, komponen tiang pemandu, dll.
Aksesoris cetakan plastik
Tunas bagian tunggal, tunas bagian ganda, tunas bagian ganda, ujung datar, ujung datar, kolom pemosisian, selongsong pemandu cetakan plastik, selongsong lurus, selongsong pilar tengah, selongsong pemandu cetakan plastik, selongsong lurus, selongsong braket tengah, kolom pemosisian, bantu persegi perangkat, perangkat bantu panduan grup blok pemosisian tiga dimensi, nosel tipe A, B, C, cincin pemasangan A, tipe B, sakelar mekanis standar, perangkat bantu persegi, selongsong injeksi khusus standar nosel kecil, selongsong injeksi khusus standar nosel besar, cetakan indikator tanggal, saklar resin, sumbat penghenti air, ujung jadi untuk cetakan plastik, inti pena, tabung pena, batang kecil tipe C, ujung penyangga miring, ujung tarik Tiang pemandu cetakan plastik, batang tarik, pin balik, pegas, bidal, penggerak, paku sampah, dll.
Aksesori cetakan stempel perangkat keras
Pukulan lurus tipe H, pukulan sekunder tipe A, pukulan pembentuk tepi, pukulan tumbuh tipe K, pukulan pemandu tipe B, pukulan ibu dan anak tipe A, cetakan cembung, cetakan cekung, liner, batang bulat baja berkecepatan tinggi , batang bulat baja tungsten partikel ultra-halus, batang bulat baja berkecepatan tinggi bubuk, pin mengambang, pin bahan mengambang, sekrup penghenti, pin pemosisian (pin tetap), selongsong dengan ketinggian yang sama, kolom pemandu, selongsong pemandu, kolom pemandu berlapis krom presisi , selongsong pemandu paduan titanium tembaga presisi, selongsong pemandu yang dapat melumasi sendiri, komponen kolom pemandu bagian dalam, komponen kolom pemandu geser untuk dudukan cetakan, komponen kolom pemandu bola untuk dudukan cetakan, komponen kolom pemandu bola yang dapat dilepas, komponen kolom pemandu luar, selongsong bola baja ( sangkar) Pos pemandu independen, sekrup heksagonal, sekrup dengan ketinggian yang sama, dll.
Komponen mekanis otomatis
Penyangga poros pemandu, cincin tetap, bantalan linier, poros pemandu bola, pelapis bebas oli, robot sumbu tunggal · penggerak, rel pemandu linier, rel geser linier · rantai pelindung kabel, sekrup bola · komponen pendukung, sekrup trapesium · sekrup geser, poros , bantalan kursi · bantalan, pin kantilever · pin engsel · sekrup langkah titik tumpu, kopling · motor, katrol sabuk sinkron · pemalas, sabuk bergigi sinkron, liner tanpa kunci, sabuk datar, sabuk melingkar, katrol, pemalas, roller · bagian konveyor, roda gigi, sproket · rantai, konveyor, pin pemosisian · liner perlengkapan, bagian pemosisian, meja geser, lensa · pencahayaan LED · dudukan inspeksi, sensor · sakelar, probe, pilar · penopang · klip pemasangan pilar, inspeksi Perlengkapan periksa, klem siku, palang bundar, profil heksagonal, pipa, batangan resin, resin transparan, kaca? Lembaran plastik rekayasa, produk pengolahan lembaran logam, produk pengolahan lembaran logam, ring, collar, ring, sekrup, ring, mur, komponen kecil/magnet, pegas, penyangga, pegas nitrogen, poliuretan, karet, spons, kain kempa, peredam kejut, isolasi suara, listrik statis, perlindungan keselamatan, blok manifold, pipa, sambungan pipa, selang, katup, pipa, sambungan, bagian hisap, nozel, bagian terkait silinder, bagian sambungan, pemanas, bagian terkait pengaturan suhu, papan insulasi, profil paduan aluminium , profil & braket, aksesori untuk profil paduan aluminium, filter partikel efisiensi tinggi, profil pabrik, profil pipa, pelat muka? Tablet, roda, blok penyetel, pegangan, roda tangan, kenop, pegangan, engsel, komponen pintu, bahan sudut, bagian baja, kursi sudut, palang penguat, pagar pengaman, berbagai komponen pintu, komponen standar profil paduan aluminium, dll.
Aksesoris cetakan banyak digunakan di berbagai bidang manufaktur seperti cetakan plastik, cetakan stamping, otomotif, kelistrikan, dan penerbangan.
1. Ketahanan aus
Bila billet mengalami deformasi plastis pada rongga cetakan, maka billet mengalir dan meluncur sepanjang permukaan rongga, menyebabkan gesekan yang parah antara permukaan rongga dan billet, yang mengakibatkan kegagalan cetakan karena keausan. Jadi ketahanan aus material adalah salah satu sifat cetakan yang paling mendasar dan penting.
Kekerasan adalah faktor utama yang mempengaruhi ketahanan aus. Secara umum, semakin tinggi kekerasan bagian cetakan, semakin kecil tingkat keausannya, dan semakin baik ketahanan ausnya. Selain itu, ketahanan aus juga berkaitan dengan jenis, kuantitas, morfologi, ukuran, dan distribusi karbida pada material.
2. Ketahanan yang kuat
Kondisi kerja cetakan sebagian besar sangat keras, dan beberapa sering menanggung beban benturan yang besar, sehingga menyebabkan patah getas. Untuk mencegah patahnya bagian cetakan secara tiba-tiba selama pengoperasian, cetakan harus memiliki kekuatan dan ketangguhan yang tinggi. Ketangguhan cetakan terutama bergantung pada kandungan karbon, ukuran butir, dan struktur mikro material.
3. Kinerja fraktur kelelahan
Selama proses pengerjaan cetakan, tekanan siklik jangka panjang sering kali menyebabkan patah karena kelelahan. Bentuknya meliputi patahan lelah akibat benturan ganda berenergi rendah, patah tulang lelah tarik, patah tulang lelah kontak, dan patah tulang lelah lentur. Kinerja patah lelah cetakan terutama bergantung pada kekuatan, ketangguhan, kekerasan, dan kandungan inklusi dalam material.
4. Kinerja suhu tinggi
When the working temperature of the mold is high, it will cause a decrease in hardness and strength, leading to early wear or plastic deformation of the mold and failure. Therefore, the mold material should have high resistance to tempering stability to ensure that the mold has high hardness and strength at working temperature.
5. Cold and hot fatigue resistance performance
Some molds are in a state of repeated heating and cooling during the working process, causing the surface of the mold cavity to be subjected to tensile and compressive stress, resulting in surface cracking and peeling, increasing friction, hindering plastic deformation, reducing dimensional accuracy, and leading to mold failure. Cold and hot fatigue is one of the main forms of failure in hot work molds, and such molds should have high resistance to cold and hot fatigue.
6. Corrosion resistance
Some molds, such as plastic molds, may decompose and release highly corrosive gases such as HCI and HF due to the presence of chlorine, fluorine, and other elements in the plastic during operation. These gases can corrode the surface of the mold cavity, increase its surface roughness, and exacerbate wear and failure.
The materials for mold accessories usually include tungsten steel, high-speed steel, bearing steel, stainless steel, brass, metal alloys, spring steel, carbide steel, and so on.
The rapid development of mold manufacturing technology has become an important component of modern manufacturing technology. Such as CAD/CAM technology for molds, laser rapid prototyping technology for molds, precision forming technology for molds, ultra precision machining technology for molds, dynamic simulation technology for flow, cooling, and heat transfer processes using finite element method and boundary element method in mold design, CIMS technology for molds, DNM technology for molds already under development, and CNC technology, almost all modern manufacturing technologies are covered.
Regular maintenance of mold accessories plays a crucial role in the service life of molds. The annual maintenance program required for each injection molding position depends on different mold cycle times. Here are some maintenance techniques for mold accessories that can be used by each mold user to ensure the effective operation of mold components such as hot runners, heaters, guide posts and ejector pins, molding inserts, etc., in order to prevent unexpected situations from occurring.
-
MENANDAI:
Kirim Pertanyaan Anda Sekarang