Teknologi Cetakan

pabrik cetakan plastik

• 2021-08-14

pabrik cetakan plastik adalah plastik yang bekerja melaluicetakan injeksiMesin, Plastik yang meleleh akan secara otomatis meleleh setelah meletus di semua metode pencetakan plastik, cetakan injeksi adalah yang paling banyak digunakan. Caranya meliputi langkah-langkah sebagai berikut: memasukkan plastik termoplastik atau plastik termoset ke dalam silinder pemanas mesin cetak injeksi, dan bila sudah meleleh seluruhnya akan menghasilkan panas dan panas gesekan akibat tekanan pendorong atau sekrup, dan disuntikkan ke dalam rongga cetakan dari cetakan yang tertutup, setelah diawetkan, lalu buka cetakan dan keluarkan produk jadi.

Panduan Pengetahuan Cetakan Plastik

1 Pengetahuan dasar tentangCetakan plastiking.
1.1 Karakteristik dan komposisi cetakan injeksi plastik.
Cetakan Injeksi Plastik adalah mengisi bahan cetakan cair dalam cetakan tertutup dengan tekanan tinggi. Tekanan yang perlu diberikan pada rongga cetakan plastik adalah sekitar 400 KGF / CM2, sekitar 400 atmosfer. Dengan tekanan yang begitu tinggi untuk membuat suatu produk merupakan ciri khasnya yang tidak hanya menjadi kelebihan tetapi juga kerugian. Artinya, cetakannya harus selalu dibuat stabil, sehingga harganya selalu tinggi. Sehingga harus diproduksi secara masal agar bisa mengimbangi biaya cetakan yang mahal. Misalnya, produksi setiap batch harus lebih dari 10.000PCS agar masuk akal. Dengan kata lain,cetakan plastikpekerjaan pasti harus produksi massal.

Beberapa langkah proses pencetakan plastik :
1.1.1 Penutupan
Tutup pengamannya lalu mulai mencetak
1.1.2 Cetakan penjepit
Majukan papan penggerak agar cetakannya tertutup. Bila cetakannya tertutup artinya juga terkunci.

1.1.3 Menyuntikkan (termasuk memegang alat press)
Sekrup dengan cepat mendorong ke depan, menyuntikkan bahan plastik cair ke dalam rongga cetakan untuk mengisinya sepenuhnya. Menjaga pers pada saat yang sama setelah terisi penuh, tindakan ini disebut “menahan pers.” Pengepresan yang harus dilakukan oleh cetakan ketika baru terisi penuh, umumnya disebut 'Injection Press' atau 'one press'.

1.1.4 Pendinginan (dan langkah selanjutnya dari proyek plastisisasi)
Proses menunggu bahan menjadi dingin yang terbentuk di dalam rongga cetakan disebut “cooling off”, pada saat ini alat injeksi juga sudah siap untuk tahap selanjutnya, proses ini disebut dengan “proses plastisisasi”. Bahan cetakan ditempatkan di hopper, dimasukkan ke dalam tabung yang dipanaskan hingga dipanaskan, hal ini didasarkan pada putaran sekrup yang mengubah bahan mentah menjadi status cair.
1.1.5 Membuka cetakan
Pindahkan papan bergerak ke belakang dan cetakan akan terbuka.
1.1.6 Membuka pintu keamanan
Membuka pintu pengaman, maka mesin akan dalam status standby.
1.1.7 Mengambil
Mengeluarkan produk, memeriksa dengan cermat apakah masih ada yang tersisa di rongga cetakan, dan keseluruhan operasi pembentukan ini disebut waktu siklus pencetakan. Produk jadi dibentuk sesuai bentuk cetakan. Cetakan terdiri dari cetakan kiri dan cetakan kanan, Kedua sisi cetakan ini dibiarkan berlubang, dan material akan mengalir ke dalam rongga tersebut dan dikompresi untuk menyelesaikan produk. Ada tiga jalur utama jalur bahan cetakan sebelum mengalir ke sisi kiri dan kanan, sprue, runner, gate, dan sebagainya.
1.2 cetakan injeksimesin
Mesin cetak injeksi dibedakan dari dua proyek besar, mereka dibagi menjadi dua, perangkat penjepit dan perangkat injeksi.
1.2.2 alat penjepit
Menutup cetakan, bahan cetakan akan didinginkan dan dipadatkan di dalam rongga cetakan. Membuka rongga cetakan dan mengeluarkan produk jadi adalah tindakan alat penjepit
1.2.3 Perangkat Injeksi
Menyuntikkan bahan plastik ke dalam rongga cetakan yang disebut 'Alat Injeksi'

Berikut ini diuraikan kemampuan mesin injection moulding, ada tiga ketentuan untuk membedakan kemampuannya.
A. Kekuatan penjepit
Pada saat injeksi dilakukan, cetakan tidak akan terbuka dengan gaya penjepitan maksimum yang dinyatakan dalam jumlah TON.
B.Volume injeksi
Berat suntikan umumnya dinyatakan dalam gram.
C. Kapasitas plastisisasi
Jumlah resin yang mampu meleleh dalam jangka waktu tertentu, umumnya dinyatakan dalam gram.
Bagian terpenting adalah gaya penjepit, luas benda yang dicetak mengacu pada cetakan yang tegak lurus terhadap bayangan arah buka dan tutup (pada dasarnya luas cetakan). Tekanan rata-rata di dalam cetakan yang ditambahkan ke area proyeksi disebut gaya penjepit. Jika “luas proyeksi × tekanan rata-rata” cetakan lebih besar dari “gaya penjepit” maka cetakan sisi kiri dan kanan akan terdorong keluar.
Gaya penjepit = luas proyeksi × tekanan rata-rata di dalam cetakan Secara umum, cetakan dapat menahan tekanan 400KGF / Cm2, jadi berdasarkan gambar ini untuk menghitung gaya penjepit, namun gaya penjepit sering kali didasarkan pada bentuk bahan pembentuk dan Bentuk produk bermacam-macam, selisih parameter lebih besar seperti bahan PE, PP, PS, ABS, bahan baku tersebut digunakan untuk membuat kotak dangkal, parameternya 300KGF / CM2,, jika kedalaman kotak lebih dalam maka parameternya adalah 400 KGF / CM2, Jika itu adalah produk kecil namun presisi tinggi. Area proyeksi sekitar 10CM2 atau kurang, parameternya 600KGF/CM2. Parameter yang lebih kecil seperti bahan PVC, PC, POM, AS, bahan ini juga digunakan untuk membuat kotak dangkal, parameternya 400KGF / CM2, jika kotak dalam parameternya adalah 500KGF / CM2, jika itu adalah a produk kecil dan presisi tinggi, area proyeksi sekitar 10CM2 di bawah, parameternya adalah 800KGF / CM2.

Untuk bekerja denganCetakan Plastiktidak mudah, jika Anda memiliki proyek yang membutuhkancetakan plastiklayanan Anda perlu menemukan perusahaan cetakan plastik profesional untuk mendukung Anda, untuk mengurangi cetakan plastik Anda danBiaya cetakan injeksi, temukan aPerusahaan cetakan Cinauntuk mendukung Anda akan menjadi salah satu pilihan terbaik, cetakan plastik dan bagian cetakanPerusahaan cetakan Cinamemiliki harga murah dan waktu tunggu yang singkat, ini bukan alasan Anda tidak memilih pemasok cetakan plastik dari China, di dunia, lebih dari 80% atau perusahaan luar negeri yang membeli produk dari China, China adalah negara produsen terbesar di dunia, ini tidak diragukan lagi tentang ini,

Teknologi Tulus adalahcetakan injeksiperusahaan di Cina, menawarkan cetakan injeksi, layanan cetakan plastik ke dunia, 90% cetakan dan suku cadang kami diekspor ke Amerika, Eropa, dan dunia, jika Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut tentang layanan, silakan kirimkan kepada kami email, jika Anda membutuhkan harga untuk proyek Anda, kirimkan kebutuhan Anda untuk penawaran, kami akan menawarkan harga dan layanan terbaik. Berharap untuk bekerja sama dalam waktu dekat.

MENANDAI: