17 Aturan Penting untuk Desain Cetakan Injeksi, Harap Diingat

  • 2024-09-23

Industri cetakan merupakan sektor fundamental dalam manufaktur dan dianggap sebagai landasan pengembangan industri. Ini juga merupakan bidang penting dalam industri teknologi tinggi, yang sering disebut sebagai "industri magnet" atau "mengubah besi menjadi emas" di negara-negara industri seperti Eropa dan Amerika.


Berikut ini adalah 17 aturan penting yang perlu diperhatikan saat merancang cetakan injeksi:


1. Arah Pembukaan Cetakan dan Garis Perpisahan

   - Pastikan rusuk penguat, gesper, dan tonjolan produk dirancang sejajar dengan arah pembukaan cetakan untuk meminimalkan tarikan inti dan memperpanjang umur cetakan.


2. Sudut Draf

   - Sudut draf yang tepat dapat mencegah produk berkedip dan rusak selama proses pembongkaran.


3. Ketebalan Dinding

   - Pertahankan ketebalan dinding yang seragam untuk menghindari penyusutan permukaan dan kantong udara.


4. Tulang rusuk

   - Penerapan rusuk yang tepat dapat meningkatkan kekakuan produk dan mengurangi deformasi.


5. Fillet

   - Rancang ukuran fillet yang sesuai untuk menghindari konsentrasi stres dan memfasilitasi pemrosesan cetakan.


6. Lubang

   - Jaga agar bentuk lubang tetap sederhana dan sejajarkan dengan arah bukaan cetakan untuk menghindari tarikan inti.


7. Mekanisme Tarik dan Geser Inti

   - Rancang mekanisme penarik inti untuk memastikan pembongkaran yang mulus tanpa mengorbankan penampilan atau kinerja.


8. Engsel Integral

   - Memanfaatkan fleksibilitas bahan PP untuk mengintegrasikan engsel dengan desain produk.


9. Sisipan

   - Menggabungkan sisipan untuk meningkatkan kekuatan lokal, kekerasan, dan akurasi dimensi, namun mempertimbangkan dampaknya terhadap biaya produksi.


10. Menandai

    - Tempatkan penandaan produk pada permukaan datar menggunakan fitur yang ditinggikan untuk mencegah robek.


11. Presisi Bagian Cetakan Injeksi

    - Pertimbangkan tingkat penyusutan dan ketidakpastian bagian cetakan injeksi untuk menentukan toleransi dimensi yang sesuai.


12. Deformasi Bagian Cetakan Injeksi

    - Tingkatkan kekakuan produk untuk meminimalkan deformasi dengan menghindari struktur datar dan menggunakan perkuatan yang wajar.


13. Menemukan Fitur

    - Rancang perangkat pencari lokasi untuk dibagikan di antara beberapa komponen untuk meningkatkan daya tahan dan presisi.


14. Pengelasan (Hot Plate, Ultrasonik, Getaran)

    - Pertimbangkan metode pengelasan untuk meningkatkan kekuatan sambungan dan menyederhanakan desain produk.


15. Menyeimbangkan Proses dan Kinerja Produk

    - Mengatasi konflik antara penampilan produk, kinerja, dan proses manufaktur selama desain produk.


16. Hubungan Antara Diameter Lubang Sekrup dan Diameter Sekrup Self-Tapping


17. Prinsip Desain Fitur BOSS


Aturan-aturan ini harus dipertimbangkan dengan cermat selama proses desain cetakan injeksi untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir.


    MENANDAI:

Kirim Pertanyaan Anda Sekarang