Teknologi Cetakan

Poin-poin penting yang perlu diperhatikan saat menguji cetakan baru

• 2024-05-20

1. Mencetak langkah dan tindakan percobaan

     A. Sebelum mencoba cetakan, periksa apakah cetakan sudah terpasang dan apakah bahan bakunya sudah dikeringkan.

     B. Sebelum mengganti cetakan, semprotkan bahan anti karat ke dalam cetakan selama produksi, ganti cetakan, kembalikan ke posisinya dan isi formulir pencatatan.

     C. Saat memuat cetakan, titik tengah cetakan harus sejajar sebelum memasang cetakan. Cetakan harus dikunci dan periksa apakah penguncian cetakan bertekanan tinggi efektif. Kekuatan penjepitan tergantung pada ukuran cetakan. Tekanan tinggi yang diperlukan untuk cetakan besar adalah 80~90PMa; Tekanan tinggi yang diperlukan untuk cetakan kecil adalah 40~65PMa; setelah mengatur tekanan tinggi cetakan penjepit, sesuaikan pembukaan dan penutupan cetakan ke kecepatan normal, dan lakukan waktu, jarak dan tekanan tekanan rendah. Pekerjaan penyesuaian kecepatan, pekerjaan tekanan rendah sangat penting dalam produksi normal. Penyebab kerusakan cetakan adalah pekerjaan bertekanan rendah yang tidak lengkap.

     D. Saat membersihkan tabung bahan, bahan mentah berwarna lain dan kotoran di dalam tabung bahan harus dihilangkan untuk mengurangi tekanan injeksi. Menahan tekanan, waktu injeksi. Menahan waktu tekanan. Kurangi tekanan menjadi 50PMa; kemudian ditingkatkan sesuai dengan kondisi produk, sesuaikan dengan tekanan yang diperlukan, dan bandingkan sampel kondisi cetakan bertekanan rendah, kondisi cetakan bertekanan sedang, dan kondisi cetakan bertekanan tinggi untuk menganalisis pola jalur aliran.

     E. Sebelum mencoba cetakan, uji cetakan secara manual untuk memastikan apakah proses demoulding lancar dan kondisi pengembaliannya baik. Dan selama tindakan injeksi cetakan uji, semprotkan bahan pelepas ke cetakan utama terlebih dahulu, lalu sesuaikan posisi mode pelepasan setelah pencetakan.

     F. Jumlah setiap percobaan cetakan didasarkan pada pemberitahuan manajemen produksi. Sebelum setiap uji coba, departemen cetakan harus diberitahu untuk mengkonfirmasi tindakan uji coba cetakan bersama-sama; setelah produk diuji, akan ditinjau oleh pelanggan. Setelah peninjauan selesai, isi formulir catatan kondisi cetakan dan formulir status cetakan.

     G. Setelah uji coba cetakan selesai, cetakan terlebih dahulu disemprot dengan bahan anti karat, dan cetakan diturunkan ke bagian cetakan untuk pekerjaan modifikasi.

     H. Setiap pengujian cetakan harus dilakukan sesuai dengan item di atas. Waktu pengujian cetakan harus akurat dan atasan harus mengirimkan personel untuk menguji cetakan. Jangan mencoba cetakan tanpa izin.

2. Poin-poin penting yang perlu diperhatikan saat menguji cetakan

     Saat kami menerima cetakan baru yang perlu dibuat prototipe dan diuji, kami selalu bersemangat untuk mendapatkan hasil pengujian lebih awal dan berdoa agar prosesnya lancar agar tidak membuang waktu dan menimbulkan masalah. Namun di sini kita harus mengingatkan dua hal:

     A. Periksa cetakan segera setelah mesin dibuka untuk memastikan apakah semua mekanisme cetakan lancar. Jika ada masalah, segera hentikan tindakan tersebut untuk menghindari keseriusan yang tidak perlu. Jika tidak ada masalah, lakukan tindakan balasan beberapa kali lagi sebelum melanjutkan ke tindakan berikutnya.

     B. Sebelum tindakan injeksi, pastikan kekuatan penguncian cetakan. Produk jadi cetakan pertama hanya dapat disuntikkan ke dalam cetakan penuh 80%. Jika tidak ada masalah, cobalah dalam kondisi normal untuk memastikan bahwa sampel memenuhi standar pelanggan, dan kemudian lanjutkan ke tindakan pengujian tekanan tinggi dan rendah berikutnya. Tekanan tinggi dalam kondisi normal, tekanan tinggi adalah 20PMa dan tekanan rendah adalah 10PMa rendah. Untuk menganalisis cetakan, harap diingat bahwa semua tindakan harus dimulai dengan tekanan rendah dan sabuk rendah.

MENANDAI: