Pedoman pembuatan inti dan sisipan rongga

  • 2021-08-13

Saat kami memproduksi sisipan inti dan rongga selamapembuatan cetakan, ada beberapa dimensi yang perlu kami produksi dengan beberapa toleransi agar pas di kantong pelat sisipan atau rongga/inti.

Dan ini akan menghemat beberapa pekerjaan ketika kita akan memasang rongga & inti, toleransi yang tinggi, dan teknologi manufaktur yang baik akan menghemat banyak waktu bagi pembuat cetakan, di bawah ini adalah beberapa Pedoman pembuatan inti dan penyisipan rongga yang perlu kita perhatikan untuk membuat kualitas tinggi cetakan.

Saat kita membuat radius sudut Di mesin milling manual, buat langkah besar 0,2 mm di sana, setelah mengeras, kita tidak perlu menggiling sudut saat memasang sisipan.

Untuk dimensi luar Sisipan rongga/inti, toleransinya harus +0/-0,015 mm, agar mudah dimasukkan ke dalam saku, halus dan berkualitas baik.

Toleransi lubang pada selongsong sariawan harus H7 (0/+0,015mm).

Kedalaman tapak harus 1,5-2 kalikan dengan diameter tapak. Dalam hal ini untuk sekrup M8, kedalaman injakan harus 1,5 hingga 2 dikalikan 8, sama dengan 12-16mm.

Panjang pemandu pin ejektor harus sekitar 15-20 mm, hal ini akan memastikan pin ejektor dapat dikeluarkan dengan lancar dan tahan lama.

Area jarak bebas untuk pin ejektor harus lebih besar 1 mm dari diameter pin ejektor., silakan lihat ilustrasi di bawah beserta penjelasannya.

    MENANDAI:

Kirim Pertanyaan Anda Sekarang