Teknologi Cetakan

Cetakan Injeksi PET

• 2021-08-13

Teknik injeksi ester alkohol asam poli tereftalat (PET)

Nama kimia PET adalah ester alkohol asam poli tereftalat, disebut juga poliester. Saat ini, GF-PET digunakan oleh sebagian besar klien.PELIHARAANcetakan injeksibagian sebagian besar digunakan dalam produk botol preform

PET mempunyai sifat reologi yang baik dalam kondisi cair dan tekanan mempunyai pengaruh yang lebih besar terhadap viskositas dibandingkan suhu. Oleh karena itu, kami mengubah sifat reologi terutama dari tekanan.

Pengeringan plastik

Karena makromolekul PET mengandung basa alifatik, ia memiliki hidrofilisitas tertentu. Agregat sangat sensitif terhadap air bila berada pada suhu tinggi. Bila kadar air melebihi batas maka berat molekul PET akan turun selama pengolahan, sehingga produk akan berwarna dan menjadi renyah. Oleh karena itu, bahan perlu dikeringkan pada suhu 150 derajat Celcius selama lebih dari 4 jam dan 3 hingga 4 jam pada suhu 170 derajat Celcius sebelum diproses. Kita bisa menggunakan metode injeksi udara untuk memeriksa apakah bahan sudah benar-benar kering atau belum. Proporsi bahan daur ulang umumnya tidak lebih dari 25%, dan bahan daur ulang harus dikeringkan sepenuhnya.

Pilihan daricetakan injeksimesin

PET hanya dapat stabil untuk waktu yang singkat setelah titik leleh, dan titik lelehnya sangat tinggi, sehingga perlu memilih sistem injeksi yang memiliki periode kontrol suhu lebih banyak dan panas gesekan lebih sedikit saat plastisisasi, dan produk (bahan yang mengandung air) berat sebenarnya tidak boleh kurang dari dua pertiga jumlah injeksi mesin.

Desain cetakan dan gerbang

Kami biasanya menggunakan cetakan hot runner untuk mendesain bentuk awal botol PET. Lebih baik memiliki papan insulasi antara cetakan dan templat mesin cetak injeksi. Ketebalan papan insulasi sekitar 12 mm, dan tahan terhadap tekanan tinggi. Terdapat efek yang cukup melelahkan agar tidak terjadi panas berlebih atau chipping lokal, namun kedalaman ventilasi umumnya tidak lebih dari 0,03 mm, jika tidak, mudah untuk menghasilkan flashing.

Suhu plastisisasi

Hal ini dapat diukur dengan metode injeksi udara. Suhunya berkisar antara 270 derajat Celcius hingga 295 derajat Celcius dan suhu GF – PET yang ditingkatkan dapat diatur dari 290 derajat Celcius hingga 315 derajat Celcius, dan seterusnya.

Kecepatan injeksi

Umumnya kecepatan injeksi harus cepat untuk mencegah pemadatan dini. Namun jika penyuntikan terlalu cepat, laju geser akan sangat tinggi sehingga material mudah rapuh. Injeksi material biasanya selesai dalam 4 detik.

Sedang mengemas

Untuk menghindari keausan, tekanan pengepakan harus serendah mungkin. Umumnya tidak lebih dari 100 bar. Kami biasanya tidak perlu menggunakannya.

Waktu penahanan

Sebaiknya hindari waktu penahanan yang terlalu lama untuk mencegah penurunan berat molekul. Usahakan untuk menghindari suhu di atas 300 derajat Celcius. Jika mesin berhenti kurang dari 15 menit, kita hanya perlu melakukan injeksi udara; Jika mesin berhenti lebih dari 15 menit, sebaiknya kita tidak menghidupkan mesin lagi sampai kita menggunakan viskositas PE untuk membersihkan mesin dan membuat suhu silinder umpan turun ke suhu PE.

Perhatian

(1) Bahan daur ulang tidak boleh terlalu banyak. Jika tidak, akan mudah untuk membentuk “jembatan” pada saluran pembuangan yang akan mempengaruhi plastisisasi.
(2) Jika kita tidak mengontrol suhu cetakan atau suhu logam dengan benar, akan mudah terjadi “kabut putih” dan menjadi buram. Ketika suhu cetakan rendah dan merata, kecepatan pendinginan akan terlalu cepat dengan sedikit kristalisasi dan produk transparan.

MENANDAI: