Teknologi Cetakan

Cetakan injeksi Bagian Plastik Kustom
Cetakan injeksiadalah proses di mana pelet plastik dilebur dan disuntikkan di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga cetakan. Bagian yang dicetak kemudian dikeluarkan, dan prosesnya diulangi. Produk jadi kemudian dapat digunakan sebagaimana adanya, atau sebagai komponen produk lainnya. Untuk melakukan hal tersebut diperlukan sebuahmesin cetak injeksidan perkakas (sering disebut cetakan atau cetakan). Mesin cetak terdiri dari unit penjepit untuk membuka dan menutup cetakan secara otomatis, dan unit injeksi untuk memanaskan dan menginjeksikan bahan ke dalam cetakan yang tertutup. Cetakan injeksi menggunakan tekanan yang sangat tinggi dan biasanya mesinnya hidrolik atau, semakin banyak, listrik. Perkakas untuk aplikasi cetakan injeksi produksi harus mampu bertahan di bawah tekanan tinggi dan terbuat dari baja atau aluminium. Potensi biaya perkakas yang tinggi sering kali mendorong keekonomian aCetakan plastikingaplikasi.Cetakan injeksiadalah cara efektif untuk membuat suku cadang khusus.

Prosesnya rusak 
Ada tiga komponen utama dalam proses pencetakan injeksi. Peralatan injeksi itu sendiri yang melelehkan dan kemudian memindahkan plastik, cetakan, yang dirancang khusus, dan penjepit untuk memberikan tekanan yang terkontrol. Itucetakan plastikadalah alat yang dirancang khusus dengan alas dan satu atau lebih rongga yang pada akhirnya akan diisi dengan resin. Unit injeksi melelehkan butiran plastik dan kemudian menyuntikkannya ke dalam cetakan menggunakan sekrup bolak-balik atau injektor ram. Sekrup bolak-balik menawarkan kemampuan untuk menyuntikkan resin dalam jumlah yang lebih kecil ke dalam total suntikan, yang lebih baik untuk memproduksi komponen yang lebih kecil. Setelah injeksi, cetakan didinginkan terus-menerus hingga resin mencapai suhu yang memungkinkannya mengeras.

Komplikasi dengan Cetakan Injeksi
Cetakan injeksikomplikasinya sedikit dan dapat dengan mudah dihindari dengan memperhatikan desainnyacetakan plastik, proses itu sendiri dan perawatan peralatan Anda. Bagian dapat terbakar atau hangus jika suhu terlalu tinggi, yang terkadang disebabkan oleh lamanya waktu siklus yang mungkin terlalu lama. Hal ini menyebabkan resin menjadi terlalu panas. Kelengkungan bagian terjadi ketika suhu permukaan cetakan tidak merata. Ketidaksempurnaan permukaan (umumnya dikenal sebagai gelembung) terjadi ketika suhu leleh terlalu tinggi, yang menyebabkan resin terurai dan menghasilkan gas. Hal ini juga bisa disebabkan oleh kelembapan pada resin. Komplikasi lainnya adalah pengisian rongga yang tidak lengkap, yang terjadi jika resin yang dilepaskan ke dalam cetakan tidak cukup atau jika kecepatan injeksi terlalu lambat, yang mengakibatkan resin membeku.

Menjalankan Bisnis Cetakan Injeksi Kustom
Bisnis cetakan khusus adalah bisnis yang kompetitif dan untuk bertahan hidup, Anda harus menemukan ceruk pasar Anda. Sebagian besar pembuat cetakan khusus dalam bisnis saat ini telah menemukan ceruk pasar. Melalui pengalaman, pembuat cetakan menjadi ahli dalam mencetak jenis komponen tertentu atau mencetak jenis bahan tertentu, atau bekerja di segmen pasar tertentu. Dengan kata lain, dia memperoleh suatu keahlian dan terus menggunakannya.