Teknologi Cetakan

Cetakan Injeksi Bantuan Gas

• 2021-08-13

Bantuan gascetakan injeksi adalah proses yang menggunakan gas inert (biasanya nitrogen) untuk membuat satu atau lebih saluran berongga di dalam suatucetakan injeksibagian plastik ed. Pada akhir tahap pengisian, gas (N2) diinjeksikan ke dalam inti cetakan yang masih cair. Dari sana, gas mengikuti jalur yang hambatannya paling kecil dan menggantikan bagian cair yang tebal dengan saluran berisi gas. Selanjutnya, tekanan gas mengemas plastik pada permukaan rongga cetakan, mengkompensasi penyusutan volumetrik hingga bagian tersebut mengeras. Terakhir, gas tersebut dibuang ke atmosfer atau didaur ulang.

Cetakan injeksi bantuan gastelah ada selama lebih dari dua dekade dan banyak orang mengkhawatirkan biaya paten, hak, dan royalti. Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa paten asli telah habis masa berlakunya. Dan sekarang,cetakan bantuan gasdipraktikkan secara luas. Insinyur desain dan prosesor sama-sama menemukan bahwa teknologi ini merupakan pilihan menarik untuk aplikasi tertentu dan menawarkan banyak manfaat. Merupakan tanggung jawab produsen untuk memastikan bahwa praktik atau teknologi mereka tidak tercakup dalam paten yang ada.

Varian Proses

Dua aplikasi utama dariCetakan Berbantuan Gasadalah dengan menginjeksikan gas ke dalam rongga komponen (injeksi gas internal), atau menggunakan gas pada permukaan luar, namun masih di dalam rongga cetakan, untuk mengkonsolidasikan komponen (injeksi gas eksternal).

Injeksi Gas Internal

Proses yang paling banyak digunakan

Manfaat Gas Internalcetakan injeksiing

• Pengurangan biaya yang signifikan disebabkan oleh:

• Pengurangan berat plastik cetakan, dan juga biaya bahannya.

• Pengurangan siklus waktu pencetakan, dan juga biaya produksi.

• Mengurangi tekanan dalam cetakan, sehingga mengurangi keausan pada cetakan.

• Penggunaan gas sebagai alat transmisi tekanan secara seragam ke seluruh cetakan.

• Penghapusan tanda tenggelam.

• Menghindari packing plastik dari mesin cetak.

• Mengurangi tekanan dalam cetakan hingga 70%, sehingga mengurangi gaya kuncian tekan yang memungkinkan cetakan lebih besar pada mesin yang lebih kecil.

• Mengurangi konsumsi daya.

• Mengurangi tegangan cetakan, sehingga meningkatkan stabilitas dimensi tanpa distorsi.

Injeksi Gas Eksternal

digunakan untuk definisi permukaan yang ditingkatkan

Manfaat EksternalCetakan Injeksi Gas

• Dapat menghilangkan bekas tenggelam.

• Hampir menghilangkan tekanan yang terbentuk dan distorsi.

• Meningkatkan stabilitas dimensi.

• Memberikan tekanan dengan lebih efisien, sehingga tekanan yang diperlukan lebih sedikit:

• mengurangi kekuatan kunci atau ukuran mesin.

• mengurangi keausan pada cetakan.

• mengurangi konsumsi daya.

• Lebih banyak kebebasan desain:

• rusuk yang lebih tebal dengan ketebalan dinding yang berkurang.

• komponen multi-tulang rusuk.

• produk PP dan PE datar.

Sejumlah varian penggunaan gas dimasukkan ke dalam proses injeksi gas internal:

• Tembakan Penuh InternalCetakan Berbantuan Gas

• Cetakan Berbantuan Gas Internal Tembakan Pendek

• Proses Pengusiran Plastik PEP

• Cetakan Berbantuan Gas Inti Bergerak

• Gas Cool untuk Pencetakan Gas Internal dan Eksternal

Setiap varian memiliki kegunaan dan manfaatnya masing-masing.

Mengapa Cetakan Injeksi Gas?

Teknik telah dikembangkan dimana gas inert nitrogen disuntikkan ke dalam plastik yang masih cair di rongga cetakan. Bertindak dari dalam bentuk komponen, gas menggembungkan komponen dan melawan efek penyusutan material. Efeknya adalah menjaga tekanan internal pada material hingga material tersebut mengeras dan menguliti permukaan rongga cetakan. Ini tidak tergantung pada pembekuan gerbang apa pun.

Bahan Baku

Kebanyakan termoplastik dapat memperoleh manfaat dari penggunaanpencetakan dengan bantuan gastermasuk Polypropylene (PP), ABS, HIPS, Polycarbonate (PC), PPC dan Nylon (termasuk grade berisi kaca).

perkakas

Baja mesin. Harus dirancang khusus dengan analisis aliran cetakan untuk meningkatkan lubang pada area yang tebal

Biaya

Biaya perkakas umumnya tinggi. Harga suku cadang umumnya lebih tinggi dibandingkan dengancetakan injeksi.

Keuntungan

• Penghematan material (berat, biaya) untuk komponen berdinding tebal hingga 40%

Keuntungan gabungan dari tidak mengemas cetakan adalah lebih sedikit bahan yang digunakan. Dengan tidak harus mengemas material, dan pada komponen yang lebih tebal, inti berongga yang dihasilkan, dapat menghemat hingga 40% pada * Mengurangi waktu Siklus sebesar 50% atau lebih jika dibandingkan dengan cetakan injeksi standar pada komponen berdinding tebal. manfaatnya adalah pengurangan waktu siklus mesin yang dapat dicapai. Tanpa inti cair yang harus dipadatkan, material dalam rongga cetakan mengeras lebih cepat sehingga memungkinkan komponen dikeluarkan lebih cepat.

• Permukaan halus dibandingkan dengan busa struktural

Injeksi gas eksternal memberikan definisi permukaan komponen yang lebih baik.

• Menurunkan gaya penjepit

• Peningkatan efek tekanan penahan

• Kekakuan lentur dan kekakuan torsi yang tinggi

• Tingkat tegangan internal rendah dan kelengkungan rendah untuk kombinasi dinding tebal dan tipis (penyusutan dan tekanan seragam)

• Pengurangan tanda tenggelam

• Kebebasan desain

• Lebih sedikit garis las karena lebih sedikit titik injeksi

• Panjang aliran yang lebih panjang atau jumlah titik injeksi yang lebih sedikit diperlukan untuk komponen cetakan berdinding tipis yang besar karena saluran gas bertindak sebagai pemimpin aliran

Kekurangan

Perhatian khusus harus diberikan dalam merancang bagian-bagian. Tingginya biaya perkakas dan analisis aliran cetakan, karena prosesnya sangat kompleks, harus memiliki pengalaman yang kayapemecahan masalah cetakan injeksi bantuan gas

Aplikasi

Palingbagian cetakan injeksidapat memperoleh manfaat dari penggunaanpencetakan dengan bantuan gas. Aplikasi dari barang konsumsi hingga suku cadang otomotif mendapat manfaat dari proses ini. Yang khas adalah: Mainan, suku cadang mobil & apapun yang areanya tebal.

Aplikasi Cetakan Berbantuan Gas Eksternal:

• Panel datar untuk peralatan kantor.

• Penutup komputer.

• Furnitur, yaitu permukaan meja.

• Panel otomotif.

• Peralatan rumah tangga – mis. lemari es.

Kami telah membuat banyak proyek cetakan injeksi bantuan gas, Seperti gagang pintu, gagang perkakas listrik, dll, kami sangat ahli dalam hal ini.pemecahan masalah cetakan injeksi bantuan gas, jika Anda memiliki proyek yang membutuhkan cetakan injeksi bantuan gas, Anda dapat mengirimkan email kepada kami.

MENANDAI: