Teknologi Cetakan

Cetakan Pelari Dingin

• 2021-08-13

Cetakan Pelari Dingin: Plastik cetakan injeksi, Desain Bagian Sederhana, Produksi Terbatas, Perawatan Rendah, Perubahan Warna Produksi, Cetakan Berbiaya Rendah

TEKNOLOGI Tulus (cetakan plastik.net) menyediakan plastik cetakan injeksi solusi untuk industri dari semua jenis dan ukuran.

Bangunan cetakan kami yang canggih fasilitasnya mencakup Penggilingan CNC berkecepatan tinggi dan Pemesinan EDM cermin untuk berbagai jenis cetakan injeksi khusus yang kompleks, termasuk cetakan sisipan, cetakan injeksi bantuan gas, cetakan 2K, cetakan banyak rongga dan cetakan pembuka tutup. Kami dapat membuat cetakan dari kecil hingga besar (25 ton) untuk keduanya cetakan pelari panas sistem dan cetakan pelari dingin sistem.

Cetakan Cold Runner: Efisien dan Ekonomis

Setiap sistem mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing. Pemilihan sistem yang tepat bergantung pada persyaratan komponen yang akan diproduksi. Beberapa pertimbangannya antara lain:

• Bagian kompleksitas

• Persyaratan warna

• Ciri-ciri fisik bahan

• Jenis bahan – perawan atau “regrind”

• Perubahan warna selama proses produksi

Sistem cold runner paling baik digunakan:

• Jika bagian-bagian yang dihasilkan memiliki desain yang sederhana,

• Untuk produksi terbatas, atau

• Ketika perubahan warna produksi yang cepat diperlukan

Di sebuah cetakan pelari dingin, pelari (bahan berlebih yang tertahan di saluran umpan) didinginkan dan dikeluarkan bersama bagian tersebut. Setiap siklus, terpisah, dan seorang pelari dihasilkan.

Ada dua jenis utama cetakan cold runner:

• Cetakan cold runner dua piring adalah jenis cetakan yang paling mudah dan paling murah untuk diproduksi. Cetakan dua piring memiliki satu bidang perpisahan, dan cetakan terbagi menjadi dua bagian di bidang tersebut. Karena sistem pelari harus sejajar dengan bidang perpisahan, bagian tersebut hanya dapat diberi gerbang pada kelilingnya.

• Cetakan cold runner tiga piring berbeda dari pelat dua karena memiliki dua bidang pemisah, dan cetakan terbagi menjadi tiga bagian setiap kali bagian tersebut dikeluarkan. Fitur ini memberikan fleksibilitas desain yang lebih besar, memungkinkan gerbang ditempatkan di lokasi yang paling efisien. Karena cetakan mempunyai dua bidang pemisah, sistem pelari dapat ditempatkan di satu bidang, dan bagian di sisi lain, untuk memudahkan pemisahan.

Sistem Cetakan Pelari Dingin: The keuntungan& diskeuntungan

Ada banyak keuntungan signifikan menggunakan sistem cetakan cold runner:

• Desain dan konstruksi cetakan yang sederhana dan berbiaya rendah

• Jauh lebih murah dibandingkan sistem hot runner

• Cetakan memerlukan lebih sedikit perawatan

• Lebih mudah disiapkan dan dioperasikan

• Perubahan warna mudah dilakukan – semua plastik dalam cetakan dikeluarkan pada setiap siklus

Meskipun ini adalah proses yang lebih murah sistem pelari panas, ada beberapa kelemahannya sistem pelari dingin yang perlu diperhatikan, antara lain:

• Sampah plastik yang dihasilkan

• Bahan pelari harus dibuang atau
  digiling ulang dan diproses ulang

• Langkah-langkah tambahan dalam proses pembuatan

• Regrind akan meningkatkan variasi dalam injeksi 
  proses pencetakan

• Penggilingan ulang dapat menurunkan karakteristik kekuatan dan sifat mekanik plastik

Apakah proyek Anda sudah siap untuk mencetak komponen?? Selamat datang untuk mengirimkan kepada kami kebutuhan Anda untuk penawaran, kami akan memberi Anda solusi terbaik berdasarkan desain bagian Anda?

MENANDAI: