Teknologi Cetakan

Perakitan Bagian Plastik Cetakan Injeksi

• 2021-08-13

Plastik dalam jumlah besarcetakan injeksisuku cadang diproduksi sebagai komponen perakitan produk yang lebih besar. Saat menggunakan komponen plastik cetakan, dimungkinkan untuk menggabungkannya atau menggunakan komponen lain yang menggunakan bahan berbeda untuk membuat produk akhir kuat atau serbaguna.

Merakit produk dengan menggunakan buku-buku jari, baut, atau mur yang saling bersambung secara mekanis satu sama lain adalah hal yang penting, sehingga akan menjamin integritas strukturalnya dan memastikan tidak terjadi kegagalan di kemudian hari. Sering kali perakitan produk perlu dilakukan sebagai suatu proses. manufaktur sekunder agar dapat digunakan dalam produk akhir.

Sebagian konsumen diwajibkan untuk merakit barangnya sedangkan dalam hal lain dialihkan ke Perakitancetakan injeksiingProdusen Suku Cadang Plastik.

Produsen umumnya menginginkan produk mereka mengandung komponen dan bahan sesedikit mungkin, untuk menyederhanakan proses perakitan dan meminimalkan biaya yang terlibat dalam pembuatan dan perakitan produk mereka. Dalam merancang produk plastik, tujuan utamanya adalah meminimalkan perakitan. waktu dengan mengurangi jumlah komponen dan mengintegrasikan pengencang langsung ke bagian plastik itu sendiri.

Proses pencetakan injeksi biasanya digunakan untuk memproduksi komponen plastik untuk digunakan sebagai komponen proses Desain untuk Perakitan. Hal ini dimaksudkan agar komponen geometri yang sangat kompleks dapat dihasilkan.

Filosofi Desain untuk Perakitan menekankan bahwa produk harus dirancang berdasarkan cara perakitannya, untuk mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kualitas produk.

Bahkan pengurangan sekecil apa pun dalam waktu perakitan, biaya penanganan, peralatan, dan biaya tenaga kerja dapat berdampak signifikan pada laba sementara parameter lainnya diperhitungkan, seperti biaya penanganan, waktu perakitan, peralatan, dan biaya tenaga kerja.

Bagian integral dari DFA adalah kesederhanaannya.

Dengan menggabungkan sebanyak mungkin fitur perakitan ke dalam komponen cetakan, produsen dapat mengurangi jumlah komponen yang diperlukan untuk produksi komponen.

Sangat penting untuk menggunakan pengencang, seperti sekrup, sisipan, dan sejenisnya agar tidak memperburuk situasi yang sudah sulit dan juga dengan tujuan menghindari penggunaan pengencang mekanis, dan operasi perakitan lainnya termasuk pengikatan perekat dan pengelasan.

Namun, hal ini bisa menjadi tantangan di dunia nyata.

Alasan lainnya adalah kemampuan memproduksi suatu komponen juga sangat bergantung pada kompleksitas strukturnya. Oleh karena itu, masuk akal bahwa komponen yang rumit akan lebih sulit untuk dibuat dan dibuat.

Penghematan biaya akan diimbangi dengan investasi perkakas awal yang lebih tinggi dan operasi perakitan yang lebih rumit, serta operasi pencetakan primer yang lebih kompleks. Ketika kompleksitas alat meningkat, keandalan cetakan serta perbaikan dan pemeliharaan cetakan menjadi masalah yang lebih penting.

Sistem pengikat yang kompetitif mungkin tidak memberikan kualitas unggul pada komponen yang diproduksi dengan pengikat berpemilik.

Misalnya, desain balok kantilever-snap yang dicetak langsung ke produk cetakan memungkinkan perancang menghilangkan kebutuhan akan sekrup yang dapat dipasang sendiri.

Metode perakitan balok jepret yang dicetak menguntungkan karena menghilangkan satu komponen, sekrup ulir otomatis, dan menyederhanakan perakitan dengan menghilangkan kebutuhan akan rotasi dan menggantinya dengan rakitan yang dapat dirakit hanya dengan menekan kepala baut.

MENANDAI: